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除尘器骨架吊帽工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部分组成。吊帽采用扁形结构,笼骨的纵筋和反撑环分布平均,并有足够的强度,防止损坏和变形,为了保证钢丝的强度和进步外观质量,我们采用φ6.5元钢拉制(拉成φ3mm),而后在对焊胎上成体组装时,修磨达到技术要求 。胀圈固定式,它是利用框架上端短管作弹性胀圈,靠胀圈的收缩力把框架固定在文氏管腰部环形凹槽上。安装时将滤袋口向里折压在文氏管的凹槽与胀圈凸部之间,然后用卡箍箍紧,这种方式结构简单,但装卸比较麻烦。轴插式。它是MC型脉冲袋式除尘器采用的一种连接方式。滤袋及除尘器袋笼(骨架)有多孔板上部插入、抽出。框架是由四块压板及压紧螺栓来固定的,每块压板压着相邻的两个框架,框架抽出或插入时,先松动螺栓后将压板转90°即可,这种连接方式,框架不受阻力,操作方便。



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制作脉冲袋式除尘器滤袋骨架时,先根据滤袋直径的大小焊制铁圈,然后根据滤袋的长度紧贴在若干个铁圈外周均匀地垂直焊上8~10根、6~8毫米的钢筋。这种做法,在钢筋与铁圈焊接时,由于铁圈容易歪倒倾斜,费工费时,而且难以保证骨架直径大小匀称。有些厂在制作滤袋骨架时,不采用这种方法,而根据滤袋的长度,用8号铁丝缠绕在一定直径的铁管模具上,绕成螺距为200~300毫米的螺旋形铁丝架,这种螺旋形铁丝架在垂直焊接钢筋时,不存在歪倒倾斜的问题。焊接时一个人即可进行,采用这种方法焊制的滤袋骨架,接头少,比较光滑,能延长滤袋的使用寿命。锈钢不锈钢除尘骨架采用的框架制造设备,使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架,可大大降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求,没有毛刺,清灰时,清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层,内星角除尘器骨架表面处理:有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。



除尘器骨架装置运行时要留意排风机有无反转,固然目前大部门风机都带有自动启动装置而使事故减少,但是没有自动启动的情况下,因为启动失败后致使电源的平安丝烧断,电机单相运转,从而烧毁事故在运转初期时有发生。除尘器骨架是布袋除尘器中的主要部件,除尘工作中占有良好的使用特性而后趋势,能够具有良好的除尘效果,粉尘的排出:收集在灰斗的粉尘,既可以自动排出也可以手动排出,但必需按划定的顺序排出。运转初期,经常1天到数天都不排灰,这些粉尘在除尘滤袋上,一直达到除尘器大容尘量为止,先后按顺序排出。
除尘器骨架在实际清灰过程中按照相应的工作原理和方式进行使用和工作,确定实际使用环境中的环境卫生,具有良好的使用效果和价值,除尘器骨架的清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行需要的考查之后在确定。除尘器骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。




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